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發(fā)布時(shí)間:2024-02-24 03:28  





金聚金屬粉末注射成型工藝可用于注射成型的材料非常廣泛,原則上任何可高溫澆結(jié)的粉末材料均可由金聚金屬粉末注射成型工藝造成零件,包括了傳統(tǒng)制造工藝中的難加工材料和高熔點(diǎn)材料。此外,金聚金屬粉末注射成型也可以根據(jù)用戶的要求進(jìn)行材料配方研究,金屬粉末注射成型工藝,制造任意組合的合金材料,將復(fù)合材料成型為零件。注射成型制品的應(yīng)用領(lǐng)域已遍及國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域,具有廣闊的市場(chǎng)前景。

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在金屬粉末注射成型中工藝,粘結(jié)劑起著十分重要的作用,它直接影響著混合、注射成形、脫脂等工序,對(duì)注射成形坯的質(zhì)量、脫脂及尺寸精度、合金成分等有很大的影響。金屬粉末注射成型所使用的粘結(jié)劑包括熱塑性體系、熱固性體系、水溶性體系、凝膠體系及特殊體系,鐵基粉末注射成型,它們各有其優(yōu)缺點(diǎn),熱塑性粘結(jié)劑體系是金屬粉末注射成型粘結(jié)劑的主流和先導(dǎo),熱固性體系粘結(jié)劑應(yīng)用較少,山東金屬粉末注射成型,雖然這類粘結(jié)劑的保形性好,但是脫除比較困難。在此,粘結(jié)劑采用熱塑性粘結(jié)劑,其配方為70%的石蠟和30%高密度聚乙烯。

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金屬粉末注射成型工藝技術(shù)不僅具有常規(guī)粉末冶金工藝工序少、無切削或少切削、經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點(diǎn),而且克服了傳統(tǒng)粉末冶金工藝制品、材質(zhì)不均勻、機(jī)械性能低、不易成型薄壁、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn),特別適合于大批量生產(chǎn)小型、復(fù)雜以及具有特殊要求的金屬零件。工藝流程粘結(jié)劑→混煉→注射成形→脫脂→燒結(jié)→后處理。

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山東金聚粉末冶金有限公司通過了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,各項(xiàng)配套設(shè)施齊全,擁有整套微機(jī)控制的現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備、完善的質(zhì)量控制和檢測(cè)系統(tǒng)、科學(xué)的現(xiàn)代管理模式,可為廣大客戶提供從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)到生產(chǎn)配套全過程的服務(wù)。

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