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發布時間:2021-12-31 03:04  





鈣法脫硫存在高能耗、高水耗、脫硫劑(石灰石)高消耗等缺點。副產物石膏數量多、質量差難與我國資源豐富的礦產石膏相競爭,只能作為廢棄物堆埋。一個鈣法脫硫系統從排煙中每脫除 1kgSO2,產生的干固體副產物多達 3kg .一個 500MW 電廠利用率 65%左右,燃煤產生 SO2 濃度約為 4943mg/m3.那么每年脫硫副產物大約為380 萬 m3,脫硫脫硝,就數量而言,可能等同于爐渣和飛灰廢棄的量。如果用做石膏板材,要求石膏純度不低于 90%,重慶脫硫,但 85%也能接受,對石膏中亞硫酸鹽、可溶性鹽含量提出了限制,因為它會產生腐蝕性氣體,腐蝕烘烤機。對于高硫煤,鈣法脫硫很難達到環保新要求,而氨法脫硫技術不僅能夠適應高硫含量的煙氣脫硫還會提高硫酸銨的產量,進一歩扺扣脫硫生產成本。鈣法脫硫的占地面積相當于氨法的兩倍;脫硫塔阻力大,需要增壓風機,漿液循環量大,耗電量高;鈣法脫硫產生脫硫廢水,處理難度大、費用高。
明晟環保堅持國內先進的環境治理理念,以化工的理念解決環保問題。
公司組建的明晟(中國)環保工程技術研究中心與國內高校成立聯合實驗室,氨法脫硫公司,已經研發至第六代技術。2011 年,“新型氨法脫硫裝置”項目得到濟南市科技局科技型企業專項資金支持并獲得《山東省高新技術企業》稱號。公司擁有國家專li 26 項。擁有環境工程設計、環境運營、壓力容器制造、壓力管道施工等資質。通過 ISO9001 質量管理體系、ISO14001 環境管理體系、職業健康安全管理體系認證。
氨法脫硫技術是經過怎樣的技術革新呢?下面以山東明晟環保的氨法技術工程案例展示,簡單講一下它的發展歷程。
第—代技術:
2009年中化平原2*220t/h鍋爐煙氣氨法脫硫工程,這個國內第—個突破高塵狀態下的氨法脫硫技術,被氮肥行業協會評為“十一五”重點推廣技術。
第二代技術:
2010年湖北三寧2*280t/h鍋爐煙氣脫硫項目,解決了高硫吸收與氧化難題,標志著氨法脫硫技術進入了成熟的時代。
第三代技術:
2013年晉煤明化2*130t/h鍋爐煙氣脫硫項目,初探酸性溶解和結晶,性的解決了氨逃逸和氣溶膠的難題。
第四代技術:
2014年山東泉林紙業3*520t/h氨法脫硫項目, 第—個利用SO2為原料生產出合格的亞硫酸銨,為造紙行業提供制漿原料。同時研發了亞硫酸銨有機肥深加工技術,使氨法脫硫更具經濟效益。
第五代技術:
2015年陽煤正元集團3X90t/h 1X130t/h鍋爐煙氣脫硫采用“梯級分離凈化氨法脫硫除塵一體化技術”。 首套實現氨法脫硫超低排放,本裝置通過中國環境學會組織科技成果鑒定。
第六代技術:
與農業相結合,把工業廢氣的排放轉化成有機復合肥。將工業廢氣作為化工原料,氨法脫硫廠家,把農村秸稈轉化為有機肥,實現變廢為寶,同時完成農業機械化的革命。

企業: 山東明晟環保科技有限公司
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電話: 0531-83208927
地址: 山東省濟南市章丘區明水查舊工業園