脫硫脫硝工程-荊州脫硫-山東明晟環保(查看)

氨法與鈣法脫硫技術對比氨法脫硫技術經濟指標優于鈣法脫硫水平與鈣法脫硫相比，氨法脫硫在經濟指標方面有以下優勢：

1）有效利用高溫原煙氣（110℃~140℃）與硫酸銨稀溶液直接換熱，既達到蒸發濃縮，又使煙氣降至有利于SO2吸收的溫度，在節能方面，起到了鈣法脫硫低低溫除塵器的作用，和一般氨法的多效蒸發結晶的作用。

2) 二元結構的設計增加了吸收效率，液氣比只是鈣法1/3~1/5，循環泵的電耗大幅度下降。

3） 二元結構多功能一體化單塔設計，供應脫硫脫硝設備，有效降低投資費用，比鈣法節約占地面積近一半，減少用地費用。

明晟環保脫硫塔的結構特點明晟環保氨法煙氣脫硫工藝的設備在于脫硫塔結構的設置，其脫硫塔由氧化段、濃縮段、吸收段、凈化除霧段組成。稱之為“二元結構多功能一體化吸收塔”，“二元結構”是指吸收段和除霧段內既有噴淋層，又有填料層。“多功能”是指so2吸收、尾氣凈化功能及亞硫酸銨氧化、硫酸銨濃縮功能。明晟環保煙氣氨法脫硫工藝流程特點明晟環保氨法脫硫的工藝流程特點是：雙區位雙循環系統，以及適用于多種類產品的回收系統。雙區位是指氧化段和濃縮段以隔板的形式分成兩個區位。雙循環系統是指吸收液的一級循環以及濃縮液的二級循環。明晟氨法脫硫技術針對傳統氨法脫硫存在的問題，改進了工藝條件和設備結構，優化了功能分區和工藝參數控制，采用了梯級凈化除塵、優化加氨位置等手段，荊州脫硫，對傳統氨法脫硫工藝有較大的提升，具有良好的節能減排效果，實現了廢物資源化利用。

該技術先進、成熟、可靠，脫硫脫硝公司，占地面積小，成本合理，節能降耗效果明顯，可實現副產品資源化綜合利用，符合綠色低碳循環發展理念，具有較大的推廣應用價值。

2工藝流程簡述

脫硫系統由兩級循環組成，一級循環是在氧化段和吸收段進行的循環，二級循環是在循環槽與濃縮段進行的循環。煙氣通過原煙道進入濃縮段，與二級循環進行換熱，煙氣降溫至60℃左右(so2吸收溫度)進入吸收段，煙氣降溫的同時二級循環漿液利用高溫煙氣的熱量將硫銨溶液濃縮、結晶、出料。煙氣進入吸收段與氨的復雜水溶液進行吸收反應，脫硫脫硝工程，脫去煙氣中的so2，得到合格煙氣通過除霧器后排放至大氣。吸收反應得到的亞硫銨溶液回流至氧化段進行氧化反應，得到硫酸銨溶液。氧化段的硫酸銨漿液可通過一級泵C的稀硫銨副線補充至濃縮段，為濃縮段不斷提供漿液，氧化段可通過補水來維持稀釋漿液的液位，已到達總體可持續運行的效果。

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