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發布時間:2022-06-19 01:07  

電泳涂漆工安全操作規程
1.檢查吊運設備,工具和吊掛用具是否有缺陷或損壞。
2.向酸洗槽倒酸時,必須使用工具,并要戴口罩和橡皮手套,以免灼傷。除操作者外,其他人必須遠離酸槽約一米左右。
3.裝酸的容器要放在空曠處,瓶蓋不得蓋得過緊,防止蒸發的氣體聚積在容器內引起事故。
4.配酸后,應將裝酸容器蓋好,防止水進入酸中發生危險。
5.酸槽溶液深度不能超過槽深的3/4,以免酸液溢出灼傷皮膚。
6.酸液的溫度不宜太高,鹽酸不許高于35℃,硫酸溫度不許高于65℃,防止分解出有害蒸氣。
7.懸鏈運行前,應對拉緊裝置進行調整,檢查回轉線上是否有障礙物,運轉是否正常。電泳過程中自來水不得進入泳池內。如遇停電,應立即將懸鏈停車。
8.電熱烘道各段溫度應嚴格按規定值調節,發現溫度異常及烘道煙氣外冒,應停止工作,請電工檢查。
9.采用煤氣烘干,應先檢查各閥門是否關閉緊固。點火前將爐內余氣吹凈,打開冷卻水管。點火時先點燃引火棒,再開煤氣引燃燒嘴,然后調節空氣閥和煤氣閥使之充分燃燒。關爐操作與開爐順序相反。關爐后10~20分鐘再關閉風機和冷卻水管。
10.工作中禁止攀登或站在酸槽的邊緣上進行工作。
11.發現火警時,應立即報告并采取補救措施。
12.工作完畢后,斷開電源,關閉氣門,做好清潔。






陰極電泳的特點
電泳涂裝明顯優于其它涂裝工藝。它與其他涂裝方法相比較,具有下述特點:
1)陰極電泳漆具有優異的抗腐蝕性能。
2)陰極電泳底漆涂層均勻、平整、光滑,具有出色的附著力、耐沖擊性能、耐腐、防銹性,已經能很好地滿足底漆所要求的各項機械性能,及與中涂、面漆的配套性。
3)電泳漆是水溶性涂料,以水為溶解介質,其含量低而具有突出的環保優勢。
4)電泳涂裝,電泳設備有哪些,涂料損失小,涂料的利用率可達90%~95%。
5)用于大量流水線的生產工藝,施工可實現自動化連續生產,大大提高勞動效率。
增加電泳后清洗次數有負作用
電泳后用超濾(UF)液和純水清洗的目的是洗掉濕電泳涂膜表面的電泳槽液,并回收提高CED涂料的利用率;提高電泳后涂膜的外觀質量,消除第二次流痕,終用純水洗掉雜質離子,與脫脂、磷化后水洗的不同之處要防止濕電泳涂膜再溶解。
常規典型的汽車車身電泳后清洗設備選用3段一噴兩浸的清洗方式,UF液噴、浸各1次,占用2段;純水浸占1段。在浸槽出口按需設置噴淋管,在瀝水段設置預清洗管和新鮮UF液、純水噴管。
近年來有推薦電泳后清洗設計采用4或5段浸噴結合式(2~3噴 2浸);UF液洗占“噴-浸-噴”3段,純水洗占“噴-浸”1~2段。

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