自貢油漆廢氣處理設備生產工藝「多圖」

廢氣處理設備的維修方式

很多的傳統企業在實際的生產過程中會產生各種廢氣，隨著環境的日益惡化，廢氣治理迫在眉睫；操作、管理、運行、維修方便，減少操作的勞動強度，避免二次污染的產生。很多企業在選購了廢氣處理設備后，不知道該如何對廢氣處理設備進行有效的維護保養，更不知道該如何去維修廢氣處理設備，油漆廢氣處理設備生產工藝，下面我們一起來了解廢氣處理設備的維修方式吧！

國內外工業企業對生產用設備，較普遍采用的維修方式有預防維修和事后維修，預防維修方式又分為狀態監測維修和定期維修。選擇廢氣凈化設備維修方式的一般原則是：

①通過維修，消除設備維修前存在的缺陷，恢復設備規定的功能和精度，提高設備的可靠性，并充分利用零、部件的有效壽命；

②力求維修費用與設備停修對生產的經濟損失兩者之和為小。

烘干過程有機廢氣的治理方法

油漆烘干室產生的有機廢氣是涂裝廢氣治理的重點。常溫下廢氣中的有機成分和氧氣不反應，在廢氣處理設備的高溫、催化等條件下，廢氣中的有機成分發生分解從而使廢氣得到凈化。涂裝烘干過程烘道中需要不斷抽出廢氣和補充新鮮空氣，以使烘道氣體中有機成分低于其極限，烘干有機廢氣中的有機成分主要為溶劑和油漆高溫固化反應的產物，廢氣中有機成分含量一般達到1000mg/Nm3以上，遠遠超過《標準》要求，均需處理后才能排放。烘干有機廢氣常用的廢氣凈化設備有催化燃燒裝置、蓄熱式熱力焚燒裝置和廢氣焚燒爐.

噴漆廢氣凈化回收的要求

噴涂漆廢氣經過凈化回收后，有毒有害氣體可以達標排放，符合大氣污染物綜合排放標準中的二級標準；溶劑回收率不低于90%；留漆霧進吸附罐前去除率大于95%；回收的溶劑重復使用率為。

條件要求：在生產流水線上密封好、廢氣無泄露的情況下，該裝置的有機廢氣總回收率可達90%以上，生產流水線上的密封性能與總回收率成正相關關系。

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