制氮機維修保養價格合理【海宇】

制氮機簡介

集成碳分子篩制氮裝置，是一種管路集成化、結構簡單、技術新興的空氣分離裝置，以純凈的壓縮空氣為原料，使用進口的吸附劑，采用變壓吸附分離的工藝流程（簡稱P.S.A）。維修方便：膜壞了，只需要把膜拆下更換新膜就可以了，不需要維修變壓吸附制氮機時，必須的拆卸工具、吊裝工具。在常溫常壓下，利用空氣中的氧和氮在碳分子篩中的擴散速率不同，把氧和氮加以分離，氮氣的流量和純度可根據用戶要求調節。

本公司生產的制氮裝置，氮氣純度一次性可到98～99.99%，氮氣從0.03NM3/H-1000NM3/H。同時，制氮裝置與本公司生產的系列氮氣純化裝置配套，氮氣純度可提高到99.9995%，氮氣中含氫量為無氫，小于等于

制氮機是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣制取設備。具有純度高、連續出產、有些技術需要氮氣含一定量的氫以添加亮光度等特色。制氮機以進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯，由進口PLC控制進口氣動閥自動運行，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。

　　對制氮系統中的設備的維護主要包括空壓機、冷干機、過濾器、制氮主機的維護。

　　空壓機的日常維護主要是經常檢查空壓機儲氣罐的排污口是否堵塞，散熱孔處是否有遮攔；冷干機的散熱器要經常清掃；過濾器的排污口要經常檢查是否堵塞；

　　制氮機的排氣口要經常檢查是否暢通。所有設備外觀均要保持清潔、干凈，經常用濕布或中性肥皂水擦洗。

雖然銷量在增長、使用頻率在提高，但大多數人并不了解制氧機的“底細”。對于它到底是在制造氧還是過濾氧，就有著不同的認知。很多人認為制氧機在宣傳中重點提及過濾系統，所以制氧機是過濾空氣中氧氣，供患者吸氧。

但事實究竟是怎樣的，也許了解一下制氧機工作原理就能夠揭開。下面中恒小編帶您去分析下制氧機的工作原理：

　　制氧機是制取氧氣的一類機器，它的原理是在壓力的作用下，通過吸附劑對氧、氮的吸附容量不同來進行氧氣和氮氣的分離，這樣的機器一般以大功率無油壓縮機為動力來說，以分子篩為吸附介質，通過四通閥等元器件的配合，將空氣中的氧氣和氮氣進行分離，終得到高濃度的氧氣。根據分類方法的不同，即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法，工業上應用的制氮機，可以分為三種。

　　在輸出高濃度氧氣的同時，分子篩會在減壓時將所吸附的氮氣排放到空氣中，下一次加壓重新吸附氮氣制造氧氣，在這一制氧循環中，分子篩不產生消耗。

　　但需要注意的是，雖然核心部件分子篩沒有自然消耗，但不同品質的制氧機在長時間工作之后的制氧表現卻有明顯的不同。直觀的表現就是氧氣濃度會出現衰減，直接導致吸氧效果變差，甚至對患者健康產生危害。

　氮氣置換管線后，調到300方地流量，關反應器放空閥，打開反應器的上下閥，放開空閥，吹氮氣管線接好膠管，事后知道當時氮氣壓力突降，應及時停電加熱。捎開氮氣總閥直到約7至10方的流量。設備用途冶金行業專用制氮機適用于熱處理、光亮退火、保護加熱、粉末冶金、銅材鋁材加工、磁性材料燒結、加工、軸承生產等領域。開電加熱預熱后，直接開到接近原先的閥開度升溫。若氮氣或氮氣質量有問題，則需要停電加，關氮氣斷開，關氮氣，關放空。開時則先開氮氣閥，放空閥，后開(還要先置換管線)氮氣閥。

　　記得上一輪活化加氮升溫放熱反應初始階段時，氮氣脫時，反應器頂部溫度下降，接好后上升。看來要靈活處理，不能死板教條。具有純度高、連續生產、部分工藝要求氮氣含一定量的氫以增加光亮度等特點。惰性氣體和可燃氣體，開停先后不一樣， 需要考慮到安全。 因為不同的階段，出現相同的問題，癥狀也不相同，處理也有先后差別，不能搞錯。一切為了安全，別的才有保障。