靜電噴涂加工價格合理 浩偉涂裝一站式服務

金屬制品進行外表處理不只能夠防止銹蝕還能美化其外觀，可是運用傳統(tǒng)的涂裝技術簡單產生漆渣，帶來嚴重的環(huán)境污染。同時，還有按鈕輸入和LED數(shù)碼管顯示，支持手動參數(shù)配置，并在運行過程中動態(tài)顯示參數(shù)的實時狀態(tài)。現(xiàn)在，靜電噴涂作業(yè)在工業(yè)上廣泛應用，相對于傳統(tǒng)噴涂而言，靜電噴涂加工選用粉末涂料，涂料在高壓靜電的效果下吸附于工件外表，少數(shù)分布在空氣中的粉料還能進行收回，對環(huán)境起到保護的效果，對人的損害也小，涂層質量也較好。現(xiàn)在，國內許多中小企業(yè)還在選用手動噴涂，所運用的靜電噴涂操控器選用手動調壓，使得氣壓輸出精度無法得到確保，導致噴涂質量受到影響。所以，研制一種主動噴涂的靜電噴涂操控系統(tǒng)具有十分重要的意義。

以某公司靜電噴涂加工為研究對象，經(jīng)過充沛調研，參考國內外噴涂操控參數(shù)的標準，設計了一種適用于流水線作業(yè)的靜電噴涂操控系統(tǒng)。噴涂按原理根本分為三種方法:空氣噴涂、無氣噴涂和靜電噴涂，隨后又由這三種噴涂方法演化出了大流量低壓霧化噴涂、主動噴涂、高壓無氣噴涂、等離子噴涂等噴涂方法。該操控系統(tǒng)由靜電噴涂操控柜和PLC操控系統(tǒng)組成。在靜電噴涂加工操控柜內部選用RS48_5總線，可掛載多個靜電噴涂操控器，每個噴涂操控器能夠操控一把靜電噴槍進行噴涂作業(yè)。PLC操控系統(tǒng)用于主動噴涂時的往復機操控，主PLC操控器還需負責對工件線速度、尺度和方位的檢測，在斷定工件信息后對靜電噴涂操控器進行觸發(fā)。操控柜和PLC通過工業(yè)以太網(wǎng)總線與上位機通信，上位機通過監(jiān)控設備對整個噴涂作業(yè)進行長途監(jiān)控。

靜電噴涂加工所以需要設計出在現(xiàn)場能夠靜確操控這些參數(shù)的操控器。歸納體系設計要求，靜電噴涂操控器的設計要求是:

1)能夠支持多種操控形式，例如恒壓操控形式、恒流操控形式、恒功率操控形式等，滿意不同工況下的噴涂作業(yè)。

2)靜電噴涂加工能夠靜確地操控靜電參數(shù)和氣壓參數(shù)，確保噴涂時上粉率足夠高，噴涂質量足夠好。

3)能夠完成友愛的操作界面，確保方便快捷的參數(shù)設定以及顯示。

4)能夠完成與上位機的牢靠通信的接口，確保遠程監(jiān)控、自動化噴涂的完成。

依據(jù)對靜電噴涂加工實際噴涂出產調研和查找國內外噴涂操控器參數(shù)資料能夠斷定操控器參數(shù)。靜電噴涂加工動態(tài)參數(shù)為輸出電壓，輸出電流，反饋電流，流量氣壓，霧化氣壓和總氣壓。操控器設計的參數(shù)調理規(guī)模包括市面上干流操控器的氣壓操控范圍，盡可能滿意操控器與其他產品配件的兼容性。其中靜電電壓和靜電電流為靜電噴槍的輸出電壓電流，操控器的輸出電壓規(guī)模為6一21 V，輸出電流醉大為600mA。

所顯示的靜電噴涂加工數(shù)據(jù)是由密鑰或接收到的測量數(shù)據(jù)所設置的數(shù)據(jù)。現(xiàn)在專業(yè)的涂裝生產線在國內也有好多，可是總體水平與國外相比還有一定的差距。它是十六進制數(shù)據(jù)。它需要轉換為常用的十進制數(shù)據(jù)，并分解成單獨的位、10位和100位。顯示狀態(tài)包括：只顯示，用0表示；閃爍顯示，用1表示；不顯示，用2表示。以3位數(shù)字管顯示器的參數(shù)為例，為了滿足操作面板的顯示要求，需要六種顯示狀態(tài)。用012編碼，它們是222非顯示、000非閃爍、001位閃爍、010位閃爍、100位閃爍和111位全閃爍。如果還有其他要求，可以使用更多的編碼。

靜電噴涂加工除了能夠單獨的控制每個位的顯示之外，用于顯示寄存器操作的其他顯示程序設計的另一個優(yōu)點是它可以顯示特殊字符。靜電噴涂加工控制體系來代替原來自動化程度不高的噴涂控制體系，是為了到達增加噴涂功率，削減環(huán)境污染，節(jié)約涂料，改善噴質量等目的。8位1字節(jié)數(shù)據(jù)分別代表8段數(shù)碼管對應的8位LED，寫一段LED熄滅，寫0段LED發(fā)光。因此，我們可以設計錯誤顯示子程序。當控制器通過自檢檢測出內部錯誤或硬件錯誤時，調用函數(shù)顯示特殊字符“Err”以指示故障，并顯示故障代碼sErrorCode以方便設備的維護和維修。此外，在操作面板中有六個指示燈，靜電噴涂加工由BC7277控制。它們是由BC7277控制的顯示位的LED控制段的兩個段。因此，可以通過使用顯示寄存器控制來點亮指示燈，以將對應的數(shù)據(jù)段寫入0。

在粉末噴涂設備中，用于驅動噴槍運動的升降機通常通過電機的正反轉動來控制噴槍的上下運動。現(xiàn)在國內僅在一些職業(yè)投入比較大，比方轎車零部件、航空航天選用的是比較先進的機械臂自動噴涂。靜電噴涂加工抖動嚴重，噴槍不均勻，粉體浪費嚴重。為了解決這一問題，在鏈傳動裝置上設置了升降滑塊反轉連接機構，并增加了新的部件以平衡升降機構的重力，有效地減輕了電機的負荷。此外，電梯底座還設有調節(jié)機構，可調節(jié)電梯與工件的相對位置。在此基礎上進一步改進，增加了靜電噴涂加工噴槍的數(shù)量，噴槍與活動管相連，活動管可以伸展在固定塊上，使噴槍的噴距更加可調。

目前，國內外已經(jīng)生產了大量的智能機器人噴涂設備。同時，控制板還需要完成輸出參數(shù)的采集，實現(xiàn)各種參數(shù)的閉環(huán)控制。然而，這些設備大多需要人工輔助，不能完成更復雜的操作。靜電噴涂加工包括五軸機器人、工作臺、快速接頭、噴涂裝置和控制系統(tǒng)。自動噴槍通過快速接頭與五軸機器人的一級頭部連接。噴涂裝置和五軸機器人分別與控制系統(tǒng)電連接。可實現(xiàn)智能化操作，節(jié)省人工成本，保持產品質量穩(wěn)定一致。靜電噴涂加工包括基本串聯(lián)運動單元和末端并聯(lián)噴涂操作單元2兩部分。基本串聯(lián)運動單元具有三個轉動自由度和一個移動自由度，末端平行噴涂操作單元具有兩個移動自由度。該裝置易于制造，易于控制，易于實現(xiàn)模塊化。該噴涂機器人具有柔性大、柔性高、自動化程度高等特點，能夠有效地滿足噴涂生產線的要求。