靜電噴塑工藝誠信企業(yè) 浩偉專業(yè)制造廠

為了進一步提高單位面積噴漆車間的生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)線設備的投資，減少對環(huán)境的影響，廣州汽車第三工廠計劃利用SSC（小、簡潔、緊湊）的概念設計實踐噴漆車間，并獲得科學創(chuàng)新獎。本文結合廣州本田三廠的經(jīng)驗，詳細闡述了SSC的概念及其應用。靜電噴塑工藝往往是整車生產(chǎn)過程中投資大、能耗高、環(huán)境影響因素大的區(qū)域。正因為如此，靜電噴塑工藝的發(fā)展呈現(xiàn)出與其他汽車生產(chǎn)領域不同的方向和特點：注重環(huán)保、節(jié)能降耗，而且成本高；各種相關技術應運而生，如3C1B、干式噴漆室、靜電噴塑工藝等。電泵、VOC濃縮轉輪等。無論發(fā)展方向是什么，技術都是先進的，方向是正確的，但實際上，它是非常分散的。涂料性能符合國家標準的要求，即木門智能噴涂裝置的設計參數(shù)滿足使用要求。

靜電噴塑工藝

由于這些技術往往集中在突破上，于細分領域，因此我們經(jīng)常忽略另一個問題：如何以有效的方式整合這些技術，以獲得具有競爭力的繪畫工作室？畢竟，持續(xù)的市場競爭力是發(fā)展的前提。2010年以前，一個新項目在整個汽車噴漆行業(yè)出現(xiàn)了一個普遍現(xiàn)象。但是，對于年生產(chǎn)能力超過20萬臺的項目，噴漆車間的面積一般超過3萬平方米，遠遠超出了四個標準足球場的面積。2011年以來，隨著廣州汽車第三工廠規(guī)劃的啟動，一個全新的整車工廠建設理念得到了創(chuàng)造性的發(fā)展。提出：小型、簡潔、緊湊緊湊（以下簡稱SSC）給大型噴漆車間一次逆向思維的洗禮，并促使人們開始思考中國汽車工業(yè)真正需要哪種噴漆車間——這一問題回歸原點。對于6英尺以上的離心風機，應使用彈簧阻尼器，并應使用6英尺以下的橡膠阻尼器。

油漆、稀釋劑、固化劑在使用前進行試驗，合格后方可使用。靜電噴塑工藝噴涂過程中，不存在大面積的噴涂不均勻性故障。因此，認為由于油漆、固化劑、稀釋劑等原材料不合格，噴涂不均勻的可能性很小。噴涂過程中壓縮空氣壓力不足容易導致油漆霧化不足或噴涂功率不足，導致噴涂不均勻。噴槍壓力一般為0.35～0.5 MPa。靜電噴塑工藝壓縮空氣壓力指示器在靜電噴淋泵體儀表板上。可隨時監(jiān)測壓縮空氣的壓力值。當靜電壓、靜電噴塑工藝噴槍與工件之間的距離、旋轉杯的旋轉速度、涂層的流速和粘度保持不變時，由垂直于工件表面的靜態(tài)噴槍形成的涂層的空間分布為中空環(huán)狀。現(xiàn)場反饋表明，當靜電噴塑工藝壓縮空氣壓力不足時，不能進行噴涂作業(yè)，因此壓縮空氣壓力不足不是主要因素。噴漆時，環(huán)境溫度和濕度對噴漆質量有影響。

如果施工現(xiàn)場的相對濕度過高、超過80%或飽和，由于金屬表面對水和氣體的吸附，將在待噴涂表面貼上一層非常薄的水幕，這將影響油漆膜的質量。因此，規(guī)定施工現(xiàn)場溫度18-25℃，相對濕度45%-65%，環(huán)境溫度不超過12-30℃，相對濕度不超過80%。通過查閱現(xiàn)場溫濕度記錄表和工作記錄，當溫濕度不符合要求時，不進行工作，因此噴涂環(huán)境中溫濕度的影響不是主要因素。靜電噴槍不符合要求。根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的相關要求，選擇一名合格的操作人員。在適宜的施工環(huán)境溫度、濕度和壓縮空氣壓力下，按要求的配合比和粘度，對面層進行攪拌。采用兩套類型和配置相同的靜電噴槍裝置A和B對牛皮紙進行交叉組合噴涂對比試驗。實驗結果如表3所示。研究發(fā)現(xiàn)，A組1號靜電噴塑工藝與噴涂不均勻現(xiàn)象有顯著的相關性。靜電噴槍由槍體、扣環(huán)、氣帽和噴嘴組成。靜電噴塑工藝通過數(shù)據(jù)模擬，分析了噴槍軌跡組合優(yōu)化問題，比較了兩種不同的噴涂機器人軌跡規(guī)劃問題的優(yōu)缺點。A組1號靜電噴槍按要求分解。發(fā)現(xiàn)在靜電噴塑工藝噴嘴出口處沿圓孔直徑有一扇形槽，沉積并粘附少量漆渣。另外三個噴嘴檢查是否存在靜電不沉積和粘附雜質。

我國現(xiàn)有木門制作企業(yè)約1 萬家，其間具有一定規(guī)模的企業(yè)約2 000家，中小型企業(yè)約8 000家。2016 年，我國木門產(chǎn)值約1.350 億元，同比增加3.8%。在木門產(chǎn)業(yè)向資源節(jié)約、環(huán)境友好方向發(fā)展的過程中，木門涂裝工藝是非常重要的環(huán)節(jié)之一。靜電噴塑工藝在一定程度上可以提高木門的上漆率，減少材料耗費及排放，因此，備受到木門制作企業(yè)的關注。目前，木門靜電噴涂首要用于木門底漆噴涂，其方式有：旋杯式靜電噴涂、圓盤式靜電噴涂和極針放電式靜電噴涂等。靜電噴塑工藝安裝基準（1）設備標高應以車間層高為基準，只允許有一個樓層基準，測量確有困難時，可設置輔助基準。前兩者是流水線式自動化噴涂設備，其間旋杯式靜電噴涂多用于門扇噴涂，圓盤式靜電噴涂多用于門套部件噴涂。

而極針放電式靜電噴塑工藝，多應用在手動噴槍上，具有攜帶方便、操作簡略、成本低的優(yōu)勢。隨著國家對木制品涂裝環(huán)保要求提高以及涂料價格的增加，搞效利用水性漆或UV 漆，是木門產(chǎn)業(yè)的技能創(chuàng)新發(fā)展的趨勢。但是，由于產(chǎn)值的局限性，配置自動化靜電噴涂生產(chǎn)線對中小型木門企業(yè)而言，成本投入偏高，因而大多配置靜電噴塑工藝。手動靜電噴槍噴涂木門的表面漆膜質量及上漆率易受人為因素影響，而上漆率是企業(yè)成本操控、環(huán)保涂裝的重要目標，手動靜電噴槍噴涂的上漆率，更是中小型木門制作企業(yè)質量和成本操控的要點。噴涂板材中部時，涂層損失主要是由于涂層顆粒與板材之間的反彈造成的。鑒此，筆者選用與木門表層材質導電特性附近的巴爾沙木輕質薄板，經(jīng)過靜確測出噴涂前后薄板的質量及涂料耗費量，對比剖析手動噴槍一般噴涂和靜電噴涂的上漆率及其改變規(guī)律，為中小型木門制作企業(yè)的噴涂設備合理運用提供參考。

靜電噴塑工藝采用半自動面漆機進行噴涂。結合不同油漆的特點，采用兩種不同的油漆進行“濕噴”處理，即木門底漆涂裝完成后，再進行木門面漆的噴涂。或在噴涂面漆前完成底漆（紫外線漆）的表面處理。噴涂設備的結構與往復空氣噴涂機相似。要求兩名油漆工相互配合。半自動上涂層機主要負責往復噴涂。觸摸屏的按鈕需要逐步操作。裝卸、側、門板槽造型均需人工噴涂。半自動涂飾機只能通過開關量來控制油漆，不能根據(jù)門板的尺寸和類型進行自適應調(diào)整。其主要結構包括：送風過濾系統(tǒng)、水幕/洗滌系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、木門支撐平臺、水箱、照明裝置、房體。例如，對中間的中空玻璃門板進行相同的噴涂處理（不進行噴涂處理）。在噴涂過程中，漆霧較大，浪費嚴重。