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發布時間:2021-09-08 02:02  






提取濃縮設備的結構方式
1、為防止物料被污染,凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造;
2、為提高汽液分離和捕集霧沫的效果,ZN型是在濃縮罐頂部增設氣濾式過濾網層。ZN-C型是加長筒體分離段;
3、為克服濃縮罐頂二次蒸汽在進入冷凝器前被冷凝而反回罐內的缺點。本設備將冷凝器改為斜臥式;
4、為提高設備的生產能力,本設備將濃縮罐夾套的加熱面積,冷凝、冷卻器的面積均有不同程度的加大;
5、為防止濃縮罐出液管產生死角,濃縮罐底部改為錐底,不銹鋼球形考克,直按安裝在罐底,便于排凈濃縮液;
6、在濃縮罐下部設置了快開式手孔,訂做提取濃縮設備廠家,以便清理罐內殘液,訂做提取濃縮設備廠家,殘渣。

提取濃縮設備工藝流程的特點
①節約能源提取液經管道過濾再經輸送泵至高位槽。藥液的溫度近100℃,立即進行雙效或多效常壓薄膜濃縮、稍加熱量藥液就會沸騰,因而節能。
②保證 (生產) 濃縮工序連續進行,縮短生產周期藥液經雙效 (或多效 )常壓薄膜濃縮后,其濃縮液在接受罐分離過程甲,溫度下降為50℃~60℃,立即進行減壓濃縮時,該溫度的藥液接近減壓濃縮設備中藥液的沸騰溫度,因此初濃縮和二次濃縮能連續進行。同樣也節省能耗。
③保證流浸膏 (或藥液) 的質量,濃縮效果好藥液經薄膜濃縮器初濃縮、受熱時間短,繼而進行減壓濃縮時藥液受熱溫度約7 0 ℃左右,因而藥液的有效成分不會破壞,保證了產品質量。
④減少了貯罐,訂做提取濃縮設備廠家,節約設備投資由于藥液進入高位貯罐,即進行初濃縮,二次濃縮,因此,藥液不需長時間貯存,且經過管道過濾分離機后,藥液澄明,改變自然沉降老工藝。因此,可節省貯罐。
以上二次濃縮設備操作簡單,易清洗,設備故障率非常低,操作工人樂于使用。設備布局便于實行管道化,從而使整個提取車間顯得緊湊、美觀,工藝流程一目了然。完全符合GMP要求。

中藥提取濃縮生產線
該設備不僅能夠進行中藥的提取濃縮,而且具有強大的保持中藥植物等鮮品新鮮度的低溫提取功能,廣西提取濃縮設備廠家,已在藥材廠等工廠的實際應用及中藥學實驗室中顯示了強大功能,例如鮮花、蘆薈等鮮品有效成分的提取濃縮。此外,中藥提取罐還可用于有關動物、海洋生物等體內有效成分的提取濃縮。設備功能齊全,適用于水提和醇提,能進行常壓和負壓提取并且可以回收揮發油。配置真空轉換器及控制箱,操作方便,可實現常溫提取低溫濃縮;常溫提取常溫濃縮;低溫提取低溫濃縮等工藝要求。


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