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發酵罐在清洗工藝中需要注意那些事項以及防護

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注意事項：

1.在制造酸性洗刷液時，要注意酸性清潔劑原液與滲透劑原液不行觸摸。正確的制造是：先向酸性蓄水池內寫入1/4—1/3水；然后緩慢參加酸性清潔劑，待從頭加水至1/2以上后，緩慢參加滲透劑；加水至洗刷液刻度。  

2.軟管、接收清潔后，再浸泡在消毒劑中，而且軟管要定時清潔。  

3.加大對管口、取樣閥門、接收等部件的清潔、滅菌和防護，避免二次污染。  

4.保證洗刷體系工作正常，包含噴頭是不是轉動，流量、壓力是不是適宜，小型發酵罐設備廠家，抽水口是不是置于低處。

5.堿性清潔劑循環完后，清水沖水過程必定要在堿性清潔劑抽完后進行，避免泡沫停留在啤酒發酵罐的罐底，這樣可將堿液及泡沫完全沖凈，掃除剩余堿液對酸性清潔液及滅菌液的晦氣影響。

6.確認啤酒發酵罐的真空閥門工作正常；清潔體系的過濾閥正常工作，特別是吸污泵的過濾閥。7.操作工要做好防護，小型發酵罐設備廠家，帶手套、防護眼鏡等，安徽發酵罐設備廠家，切勿濺到肌膚及眼里，不小心濺到肌膚上，須用很多水沖刷。

發酵罐的發酵進程有哪些？

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發酵進程可以經過固體培育和深層浸沒培育完結，從出產分為空隙分批、半接連和接連發酵等，但是工業化大規模的發酵進程，則以通氣純種深層液體培育為主。

通氣純種培育的發酵罐型式有規范式發酵罐、自吸式發酵罐、氣升式發酵罐、噴發式葉輪發酵罐、外循環發酵罐和多孔板塔式發酵罐等。

自吸式發酵罐系經過發酵罐內葉輪的高速滾動，引成真空將空氣吸入罐內，小型發酵罐設備廠家，因為葉輪滾動發生的真空，其吸入壓頭和空氣流量有必定約束，因此適用于對通氣量需求不高的發酵品種；

塔式發酵罐是將發酵液置于多層多孔塔板的細長罐體內(亦稱高位篩板塔式)，在罐底部通入無菌空氣，經過氣體渙散進行氧的傳遞，因此其供氧量受到了必定約束；

氣升式發酵罐、噴發式葉輪發酵罐、外循環發酵罐均是經過無菌空氣在罐內中心管或經過旋轉的噴發管和罐外噴發泵使發酵液依照必定規律運行，然后到達氣液傳質的作用，當前氣升式發酵罐在培育其較稀薄，供氧量需求不太高的條件下(如VC發酵)得到了運用。但在發酵工業中，仍數兼具通氣又帶攪拌的規范式發酵罐用處為遍及，規范式發酵罐被廣泛應用于氨基酸、檸檬酸等各個領域。

發酵罐的簡介

用于厭氣發酵(如生產酒精、溶劑)的發酵罐結構可以較簡單。用于好氣發酵(如生產氨基酸、有機酸、維生素等)的發酵罐因需向罐中連續通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發酵罐結構上較為復雜，常用的有機械攪拌式發酵罐、鼓泡式發酵罐和氣升式發酵罐。

乳制品、酒類發酵過程是一個無菌、無污染的過程，發酵罐采用了無菌系統，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了產品的保質期和產品的純正，罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由300-15000L多種不同規格。發酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發酵罐、中試生產發酵罐、大型發酵罐等。

發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。

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