礦粉粘合劑講解-礦粉粘合劑-保菲粘合劑

   有機粘結劑之中有機物的分解溫度較差。粉球在高溫之下烘干，礦粉粘合劑講解，水分蒸發之后，傳統粘合劑將揮發，大部分分解，固結度將降低。有機粘合劑的推廣和應用自然受到限制。無機粘結劑和有機粘結劑在礦粉成型過程之中各有優缺點。逐步將二者結合起來，找出優勢，開發復合粘結劑，已順利應用于煤粉成型和鐵精礦冷固結成型的應用

     目前，復合粘結劑廣泛應用于球團粘結劑之中，這是一種添加劑，可以改善球團的性能和強度，以及球團的生產工藝。它主要由高分子材料和各種化工原料組成。它具有親水性、絡合性、冷凝性等特性。適用于冶金行業各種礦粉原料的成型造粒，含鐵粉塵、泥漿廢棄物的成型造粒。解決了現有燒結廠對鐵粉原料口味要求嚴苛、燒結球團口味輕微下降、能耗低的問題。它比傳統膨潤土具有更弱的附著力。使用的材料主要包括：鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、鉛、銅、鋅等礦粉、耐火材料、焦粉、煤粉等粉塵。成型的冷壓球團還廣泛應用于高爐、沖天爐、氣化爐、礦熱爐、間接還原爐等爐料

型煤成型過程中，通過加入不同的型煤添加劑，改變原料煤的某些特性，礦粉粘合劑價格，增加反應活性、性、熱穩定性，提高灰熔點，同時具有固硫等功能。燃用型煤后可達到節煤、降塵、減少有害氣體排放量的效果。和燒散煤相比，通常可節煤15%～20%，提高熱效率10%～15%，減小排放量60%～80%，強致物(BAP)減少50%以上。型煤添加固硫劑后，SO2、NOX的排放量減少50%～60%。型煤技術不僅使低質的粉煤、泥煤、褐煤提高了其經濟價值，而且在利用過程中可以給人們一個相對潔凈的環境。

由于不同添加劑可改變原料煤的某些特性，使得不能用于氣化爐或鍋爐的弱粘結性煤破粘，變成適用的造氣型煤或鍋爐型煤，從而擴大煤炭的利用途徑。在一臺型煤成型機上，可以按照鍋爐燃煤的粒徑配比要求，礦粉粘合劑配方，適當改變型窩的形狀，礦粉粘合劑，生產多粒級型煤，再與經過分級的篩上原煤混燒，這樣可以實現燃料煤的粒徑級配，從而改善鍋爐，窯爐的燃燒特性，提高燃燒熱效率，節約煤炭資源。

冶金鐵礦粉粘合劑每噸可生產40-50噸鐵礦粉球團。鐵礦粉粘合劑是由多種高分子化合物和非金屬材料通過化學反應共聚形成的白色固體粉末。冶金行業使用的鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉等礦粉可以不經燒結加工成冷壓球團，用于高爐、還原爐、礦熱爐等的裝料熔煉。用于添加2%的鐵礦粉、錳礦粉、磷礦粉和少量鉻礦粉。成型率可以達到很高。濕球不低于2米，掉落不散。它可以自然晾曬，也可以烘干。在眾多鋼鐵冶金行業得到廣泛應用。


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