礦粉粘合劑直銷-保菲粘合劑(在線咨詢)-礦粉粘合劑

金屬球團粘合劑

隨著我國鋼鐵工業的快速發展，有效處理和利用鋼鐵廠粉塵，實現節能和生態環境保護是鋼鐵工業健康發展的重要目標。將高爐、轉爐、電爐的灰制成冷固球團，與粘結劑一起回爐，回收其中所含的鋅、鉛、鐵、碳等有價元素，既避免了粉塵對環境的污染，又實現了冶金副產品的循環利用。

除塵灰粘合劑的特性及應用。

干粉粘結劑按比例均勻添加到物料之中，根據顆粒大小、比表面積和粘結劑的用量不同，粘結劑用量也不同。將物料潤濕，并根據物料的濕度噴灑適量的水。注意控制濕度（材料太濕，容易粘模）

1、低添加量:按3%的粘結劑添加量，礦粉粘合劑廠家，1噸粘結劑可生產30-50噸成品球團。

2、性能好:成型率達90%超過，濕球2米不落，自然干燥或烘干均可，干燥強度可達1200N左右。

3、不降低口感:復合粘結劑不含硫、磷等有害元素冶煉鋼鐵，不降低球團品位，不增加灰分。

鋼渣粉粘結劑是由純有機材料制成的。鐵粉、氧化鐵皮、碳化硅、螢石粉、石墨粉、除塵器、鋼渣粉、硅、鉻礦粉等礦粉具有良好的使用效果。它對鋼渣粉有很強的親和力和粘結作用。添加量小，成型硬度好，粘度好，提高了混合物的親水性。它具有高成球率

2、產品特性

1。產品組成：由高分子有機原料組成

2。粘結劑性質：淡黃色固體粉末，具有附著力，中性

3。使用方便：直接將礦粉、粘結劑和水按比例混合成

4。優良性能：一次成型，成球率高，強度高，耐高溫，顆粒外觀均勻光亮

5。不含硫、磷等金屬元素，不改變其性質。

為什么鋼廠除塵灰不利于燒結

鋼廠高爐除塵灰、燒結除塵灰、轉爐除塵灰大多回用于燒結。但由于在鋼鐵各個環節產生的粉塵：種類多、數量大、成分復雜，在礦物組成、粒度分布等點上有明顯的區別，若直接將粉塵配入燒結工序中，會造成燒結礦質量下降，礦粉粘合劑，有害元素在高爐流程中大量循環富集，礦粉粘合劑供應，影響高爐順行，減少高爐壽命。

粘合劑冷壓球團技術

利用粘合劑冷壓技術處理鋼鐵粉塵，將減少有害元素的循環富集，提升球團的產品質量，提高企業的綜合競爭力。

金屬化球團工藝，鐵回收率為99%。鋅回收，轉底爐法：將含鋅含鐵塵泥和粘結劑等按比例配料，經造塊、篩分、烘干后均布到轉底爐環形臺車上，在高溫加熱條件下氧化鋅被還原；高溫球塊從轉底爐排除，礦粉粘合劑直銷，經還原性氣氛冷卻后形成金屬化球團：還原的鋅蒸汽隨高溫煙氣一起排除，經換熱器冷卻后，形成小的固體顆粒沉積在除塵器內。

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