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發(fā)布時間:2024-03-25 15:15  










球團粘合劑配比及使用方法1、鐵精粉1000KG,干粉粘結(jié)劑:15-20KG;固化水:50-80KG(可根據(jù)原料含水量調(diào)整添加量)。2、采用傳送帶輸送方式,先在傳送帶上加裝干粉定料機,將粘合劑加入干粉定料機;3、然后將原料用傳送帶輸至攪拌機內(nèi),在攪拌機上加裝水箱,冷壓球團粘合劑,根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小,把上述原料攪拌均勻(手握成團為宜)后進入壓球機即可;4、用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內(nèi),在150℃條件烘干2-3小時即可,也可自然晾干。

球團粘合劑
燒結(jié)球團粘結(jié)劑具有極強的水化作用,遇水后迅速高度分散成單體,填充在礦粉顆粒的空隙中,由于單體有很強的膠體性質(zhì),可增強礦粉的粘結(jié)作用。礦粉、粘合劑邊攪拌,邊加水,球團粘合劑價格,根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小,原料攪拌均勻,手握成團不散開即可進壓球機壓球。同時在粘結(jié)劑的吸附水層,能使生球在受到?jīng)_擊作用時,使球團球粒之間相互滑動,從而產(chǎn)生塑性變形不至于破碎,球團粘合劑,提高了生球的落下強度。燒結(jié)球團粘結(jié)劑的高溫可燃性,可增加球的內(nèi)外透氣性,使成品球的微氣孔度增加,還原性改善,抑制還原遲滯現(xiàn)象,消除夾生球現(xiàn)象。使球團入爐比例增加,焦比降低,鐵含量增加。


球團粘合劑
球團成型的注意事項
(1)礦粉粒度:礦粉的粒度與粒度分布對球團強度有一定的影響,合適的顆粒可與粘合劑充分接觸與粘合,煤球球團粘結(jié)劑,造粒成型要求礦粉的粒度控制在-200目粒級控制在85%-95%為宜;但對輥成型工藝對粒度要求相對低些,球團粘合劑費用,一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。
(2)混合料的攪拌:礦粉與粘合劑的均勻混合,對球團的強度影響往往被忽視。應用表明礦粉與粘結(jié)劑通過攪拌捏合后,料面均勻滑膩,粘結(jié)劑,使其可塑性增大,強度明顯提高。
(3)成型外力:球團的強度除與粘結(jié)劑性能有關(guān)外,主要取決于成型外力。適當提高成型外力有助于增加球團的強度。
(4)球團粘結(jié)劑用量:選擇適宜的粘結(jié)劑添加量,不僅使球團具有較高的質(zhì)量,也可使球團的加工成本降低。 干粉球團粘結(jié)劑用量一般在2-3%。
(5)球團成型的含水量:礦粉成型水分的大小直接關(guān)系的球團的成型率、固化時間、初期強度、后期強度等質(zhì)量。實踐證明,潔凈型煤粘結(jié)劑,兩種工藝的成型水分應控制在8-15%之間



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