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發布時間:2024-02-18 17:15  










礦粉粘合劑
免烘干鐵粉冷壓球團粘合劑,在不降低球體強度,不增加工藝的前提下,大幅度降低鐵粉冷壓球團的加工成本。
常規鐵粉冷壓球團有的廠家用烘干設備對球體進行烘干,以達到鋼廠的含水量的要求;有的廠家采用攤平自然晾干的方法,以達到鋼廠的水分量的要求。兩種方式,各有利弊。而且在加入粘結劑的同時需要加水進行攪拌,使物料與粘結劑均勻混合,但要注意加水的多少,水分含量對礦粉壓球機等設備成型工作的順利與否有極大的影響。烘干球體的方法,產量高,加工周期短,球體強度好,礦粉粘合劑優勢,篩分率低,只是烘干球體的設備以及燃料,間接增加了球團的加工成本;自然晾曬的方法,生產周期受到天氣影響,在一些潮濕,低溫地區,球團水分揮發的慢,導致生產周期受限制,也影響球體強度的增長。


礦粉粘合劑
新型型煤復合粘結劑是替代傳統的型煤粘結劑,外觀為淺黑色顆粒超細粉末,水不溶物<15%,粒度200目達90%,無害。
能與多種類型的焦粉,礦粉粘合劑,煤粉等混合制成型煤,適用范圍廣泛。可對原料進行合理的選擇和科學的配煤,并制定成行之有效的企業標準制度化,根據不同煤質的配比適量調整復合粘結劑的添加量,從開始保證高質量的造氣型煤。 使用時不需加堿,不需蒸煮,也不需要漚制,可節省場地和縮短成品加 工時間,大大提高了加工設備的產出能力。 生產的型煤易于干燥,從而使含水量相對減少,在使用過程中可節省一 部分能源。型煤燃燒后爐內不結焦,礦粉粘合劑廠家,同時還有消煙固硫作用。 型煤復合粘結劑與不同類型的煤粉,焦等混合,其添加量在3-4%,并能 達到型煤的各項理化指標,提高企業的經濟效益

礦粉粘合劑
鉻礦粉粘結劑
為鋼鐵廠使用的鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等礦粉和燒結、煉鐵、煉鋼等工序產生的污泥、燒結返礦、除塵布袋料、鋼渣磁選料、氧化鐵皮等含鐵廢料研制了GY系列粘結劑,利用GY系列粘結劑都可加工成冷壓球團,不必燒結可直接應用作高爐、還原爐、化鐵爐、礦熱爐等爐料冶煉。
我公司粘結劑每噸粘合劑可生產冷固球團粘結劑30-50噸,一次成型,成型率高達95%,
濕球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后冷強度100公斤/球,耐高溫,粒度可大可小,自然固化防水防潮。
改變了鐵礦粉只能滾球的現狀,生產效率提高30%;
可使來源于冶煉行業中的副產品經過加工既滿足鋼廠造渣需要,又將廢料再變成鋼,實現了煉鋼過程的良性循環。
含鐵高達50%以上的冷壓球團兩噸鋼團可以生產1噸鋼煉鋼適時加入冷壓球團,解決了煉鋼過程中的難熔現象,渣的熔點得到了降低,保證了渣的良好流動性。



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