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發布時間:2021-10-28 10:45  
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盤式干燥機,不定型顆粒活性炭盤式干燥機
盤式干燥機--技術特性
(一)盤式干燥機干燥盤
◎設計壓力:一般為0.4MPa-1.6MPa。
◎使用壓力:一般≤0.4MPa,可達1.6MPa。
◎加熱介質:蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導熱油加熱,>320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)盤式干燥機物料傳送系統
◎主軸轉速:1~10轉分,電磁或變頻無極調速。
◎耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種形式。
◎碾滾:對易結塊和需要粉碎的物料,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和干燥過程。
(三)盤式干燥機殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。
◎密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內壓,加熱介質進出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。
◎真空型:圓筒型殼體,設計壓力為0.1Mpa,加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)盤式干燥機空氣加熱器
一般在蒸發量較大的情況下使用,以增強干燥效率。
適應物料:
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華
◎有機化工產品◎ 無機化工產品◎ 食品◎ 飼料、肥料


銀杏葉盤式干燥機,真空盤式干燥機,炭黑溶劑物料真空盤式干燥機
圓盤式干燥機--產品概述
圓盤式干燥機不僅外殼可進行加熱,同時內部盤片也進行加熱,大大增加干燥面積,提高熱效率,確保物料的充分烘干;該產品廣泛用于魚粉,骨粉、染料、顏料、污泥、化工等粉體產品的干燥。
圓盤式干燥機--工作原理
圓盤式干燥機是由一個橫臥的外殼和一個帶有蒸汽加熱的轉子所構成,軸上安裝多個加熱盤片,盤片上裝有可調節角度的刮板。在工作時既能加熱物料,又可將加熱中的物料沿出料端方向推移,轉軸內部的蒸汽分配裝置能使整齊均勻地分布到每一塊加熱盤片內,蒸汽在圓盤兩側的盤片內流動,使加熱盤片保持恒定的溫度,冷凝水通過軸端旋轉接頭排出。
隨著主軸的旋轉,物料在刮板和圓盤的共同作用下得到充分的攪拌和混合,增加換熱面積,加熱后產生的廢氣從外殼頂部通過排出,管道內保持有微弱的真空度,使蒸汽不致外泄,同時避免吸入過多冷空氣。該產品廣泛用于魚粉,骨粉、染料、顏料、污泥、等粉體產品的干燥。

盤式真空干燥機,碳酸鋇盤式真空干燥機,硫酸銅盤式真空干燥機,氧化鐵紅盤式真空干燥機
盤式真空干燥機產品特點
1.調控容易、適用性強,停車操作非常簡單。
2.每層干燥盤皆可單獨通入熱/冷介質,物料溫度控制準確。
3.物料的停留時間可以調整。
4.物料流向單一,無返混現象,干燥均勻、質量穩定。
5.停止進料后傳送物料的耙葉能很快地排空干燥機內的物料。
6.通過特殊的大規格檢視門和視鏡,可以對設備內進行仔細的清洗和觀察。
7.料層很薄,主軸轉速低,系統裝機功率小,電耗少。
8.操作環境好,可回收溶劑。
9.可真空狀態下操作,適用于熱敏性物料的干燥。
10.干燥機整體出廠,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
11.干燥盤層式布置、立式安裝,占地面積很小。

煤質活性炭盤式連續干燥機,盤式連續干燥機,硅酸鋰盤式連續干燥機
盤式連續干燥機--工作原理:
圓盤式干燥器又稱板式干燥器,它是一種多層固定圓盤、轉耙翻料的立式干燥裝置。大小金屬圓盤從上到下交替排列,每個圓盤都是由兩塊金屬板構成,下板按照預定間距用沖床沖出上折邊緣,然后與上板焊接在一起,形成中空的圓盤。加熱(冷卻)介質通入圓盤中,通過金屬壁將熱量以傳導的方式傳遞給盤上的物料。
被干燥的物料從上部進料口進入干燥器內并落在一層大加熱圓盤上,然后在耙葉的推動下,從大盤的外緣向內移動,并從中央開孔處落到下一層小盤上,由于小盤上耙葉角度向外,故物料被轉動的耙葉由內推向小盤外緣。物料如此反復向下運動期間被干燥。蒸發的水分可以用抽真空或熱空氣帶出干燥器。圓盤干燥器的干燥面積由圓盤的直徑和層數來調節,干燥停留時間由耙葉轉速來調節,圓盤干燥器內部的風速不應大于0.1米/秒。






