山東環保型無水炮泥誠信企業「在線咨詢」

隨著煉鐵高爐的大型化，對無水炮泥提出了更高的要求。絹云母的加入可提高炮泥的塑性和潤滑性,也有膨脹的功效,并促進燒結,使炮泥在較寬的溫度范圍500～1600℃形成連續強度。炮泥在高爐上的使用性能指標主要有三方面，即出鐵時間，易開易堵，鐵口深度。這就要求炮泥具有合適的塑性，高抗侵蝕耐沖刷性能。而影響這些性能的因素除與骨料有關外，添加劑起到了至關重要的作用。現在的無水炮泥的特點有：首先具有強度適宜、增塑、無潮、抗蝕、燒結速度合適等等一些特點。

針對炮泥的使用和損毀機理,選擇具有相應性能的炮泥,通過延長出鐵口的深度,抑制爐內的渣鐵環流,從而保護爐缸實現高爐長壽。無水炮泥炮泥的特點：耐壓強度20Mpa，在高爐開口機開口時開口容易，而且抗沖刷性能較好。通過選用開口性和抗渣鐵侵蝕能力好的炮泥,達到及時均勻出凈渣鐵,滿足高爐生產的要求。 鋼鐵加工工業生產過程是一個十分復雜的過程，在這過程中無水炮泥是一個十分重要的配料，在鋼鐵加工工業生產中有很多的作用。

炮泥的原料組成及特性：抗侵蝕的添加劑。焦炭的主要作用:一是和礬土顆粒等一起構成無水炮泥的骨架,并防止耐火原料過燒結。Fe-Si3N4由于鐵的引入將有促進炮泥燒結的作用,使用時,Si3N4與鐵反應生成SiC強化了基質,提高了炮泥的中溫強度和高溫強度,增加了炮泥的耐侵蝕性和抗沖刷性。反應中N2的形成并部分儲存于氣孔中,起到抑制鐵水和熔渣向炮泥滲入及侵蝕的同時,由于在高溫下N2的形成,提高了炮泥的顯氣孔率,這樣有利于炮泥在實際使用過程中的鉆孔,其加入量一般為8%～10%。

鋼材加工過程中，為了防止鋼液溢出，通常要對鐵口進行封堵，通常使用無水炮泥來進行鐵口的封堵。但是鐵口長期受到鐵渣頻繁的沖刷，同時要承受開孔機的壓力，這個環節十分薄弱，因此鐵口的質量十分的重要，優良的鐵口是高爐長壽的保證。　　

不管是通過哪種方法來進行調節，對于無水炮泥的質量也有一定的要求，無水炮泥的質量也會影響鐵口的質量，因此廠家在選購無水炮泥產品時，可以選擇博億高溫生產的無水炮泥，具有質量保證。