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發布時間：2020-10-05 03:10
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選購環氧AB膠生產時應該注意哪些事項？
無論是哪種環氧AB膠生產，都是不可能同時滿足所有的使用需求。為此，這就需要正確地判斷哪些性能是所需環氧AB膠生產的主要性能，哪些是次要性能，然后按照確保主要性能、兼顧次要性能的原則進行膠粘劑配方的設計。那么，如何選擇適用的環氧AB膠生產呢?
選購看下面幾點：
1、按被粘物的性質選擇環氧AB膠生產：剛性大的脆性材料，如玻璃、陶瓷、水泥、石料等，宜選用強度高、硬度和模量大、不易變形的環氧AB膠。鈑金件和結構件等堅韌、高強的剛性材料，由于承載大并有剝離應力、沖擊和疲勞應力，宜選用強度高、韌性大的結構環氧AB膠。柔軟及彈性材料，如塑料薄膜、橡膠等，多孔性材料，如泡沫塑料、海綿等，極性小的材料，如聚乙烯、氟塑料等，一般不用環氧AB膠生產。
2、按使用溫度選擇環氧AB膠生產：膠粘劑的玻璃化溫度Tg一般應大于使用溫度。通用型環氧AB膠生產的使用溫度約-40 80℃。使用溫度高于150℃時，宜選用耐高溫環氧AB膠，使用溫度在-70℃以下時，宜選用韌性好的耐低溫環氧AB膠等。冷熱交變對接頭破壞較大，宜選用韌性好的耐高低溫膠。
3.環氧AB膠生產：主要材料是環氧樹脂。室溫固化，機械強度高。可粘接的材料也很廣泛，可做結果性粘接。但是環氧樹脂的粘度受溫度影響比較大，所以在工藝上沒有青紅AB膠好控制。環氧AB膠生產除了做結果性粘接外還可以做灌封膠用，尤其是對保密性要求高的電子零配件的灌封都是用環氧樹脂。結果性粘接的環氧樹脂一般是1:1混合。
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環氧AB膠生產固化速度慢的解決辦法
環氧AB膠生產固化速度慢的解決方法有哪些呢，接下來就有特固新材小編來為大家闡述：
環氧AB膠生產的固化特性：AB膠一個放熱的化學反應，跟燒火的原理一樣，溫度越高或者聚在一起的柴越多，燒得也就越旺，所以環境的溫度越高AB膠固化的速度也就越快，同時聚在一起的膠量越多，固化的速度也會越快。
影響膠水固化速度的兩個因素：
一、環氧AB膠生產固化環境的溫度：溫度越高，固化速度越快；溫度越低，固化速度就越慢。
二、聚在一起的膠量：聚在一起的膠量越多，固化速度越快；聚在一起的膠量越少，固化速度也會越慢。
加快環氧AB膠生產固化速度的方法：
1：加溫固化
通過烤箱、空調、發熱管、電熱扇等方法給固化環境升溫，從而加快膠水的固化速度，溫度一般建議控制在60°左右比較適宜，固化時間控制在30分鐘-1個小時。
2：控制倒膠時間
把膠水調配攪拌均勻后，先不急著滴膠，先放在調膠容器中放置一段時間，等膠水反應一段時間發熱后再進行產品的滴膠/灌膠，具體的放置時間請根據經驗操作！
環氧AB膠生產的形狀
環氧粘合劑是主要由環氧樹脂組成的粘合劑。總結了環氧膠粘劑的形狀
環氧AB膠生產通常是環氧樹脂和固化劑組成的。液體分為雙組份和單組分類型。在雙組份中，主劑（環氧樹脂）和固化劑是分開的，它們通過以的混合比稱量和混合使用。在單組分型中，將主劑和固化劑預混合，然后將熱固化型和premix冷凍型。固體環氧粘合劑已與主劑和固化劑預混合，并以薄膜，顆粒和粉末形式提供。
