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發布時間:2021-08-15 19:01  
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使用激光切割機切割中厚板時常見的問題
激光切割低碳鋼時,工件出現毛刺
構成加工件發作毛刺的主要原因:激光焦點的上下方位不正確,需求做焦點方位查驗,根據焦點的偏移量進行調整;激光的輸出功率不可,需求檢查激光發作器的作業是否正常,假定正常,則查詢激光控制按鈕的輸出數值是否正確,加以調整;切開的線速度太慢,需求在操作控制時加大線速度;切開氣體的純度不可,需求供給高質量的切開作業氣體;激光焦點偏移,需求做焦點方位查驗,根據焦點的偏移量進行調整;機床作業時間過長出現的不穩定性,此刻需求關機重新啟動。
進行中厚板切割焊接有哪些具體要求
焊接要求
(1)采用剖口熔透焊縫工藝,然后進行分析比較,檢查所選擇的焊接工藝是否合適,還有就是焊縫質量。
(2)中厚板如果采用對接焊縫,那么在焊接前,要先對破口及破口邊緣,在一定范圍內,進行材質的徹di檢查,其內部是否有缺陷問題等,如有應及時進行處理。
(3)實施焊接前,應根據焊接工藝來進行預熱,并設置好測溫點。
(4)焊縫層數、厚度,以及焊縫層間溫度,都要控制好。并且每道施焊完畢后,要進行相應的保溫處理。
(5)焊縫施焊完成后,且經過了24個小時,那么可以進行超聲波無損檢測了,不過環境溫度要達標。