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發布時間:2021-09-08 20:45  
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減速機的選型是非常重要的一個環節,直接關系到產品的功能和質量,怎么選型呢:
1、選型的初始材料和數據;
2、選定減速機的類型和安裝型式;
3、初定各項技術辦法及參數:選定功能水平,初定齒輪及首要機件的材料、熱處理技術、精加工方式、潤滑方式;
4、判斷傳動級數:按總傳動比,斷定傳動的級數和各級的傳動比;
5、初定一些參數:初算齒輪傳動中心距(或節圓直徑)、模數及其他一些參數;
6、整體方案規劃:判斷減速機的構造、軸的尺寸、跨距及軸承類型等;
7、校對:校對齒輪、軸、鍵等負載件的強度,計算軸承壽數;
8、光滑冷卻計算;
9、選定減速機的附件;
10、確定齒輪滲碳深度:必要時還要進行齒形及齒向修形量等技術數據的計算;
11、制作施工圖:在選型中應遵循國家和行業的有關標準。
減速機磨合期的特色: 1.磨損速度快 因為新減速機 零部件加工、安裝和調試等要素的影響,合作面觸摸面積較小,而許用的扭距較大。減速機 在運行過程中,零件外表的高低有些彼此嵌合沖突,磨落下來的金屬碎屑,又作為磨料,繼續參加沖突,更加快了零件合作外表的磨損。因而,磨合期內簡單構成零部件(特別是合作外表)的磨損,磨損速度過快。這時,如果超負荷工作,則能夠致使零部件的損壞,發作前期毛病。 2.潤滑不良 因為新安裝的零部件的合作空隙較小,而且因為安裝等緣由,潤滑油(脂)不易在沖突外表構成均勻的油膜,以阻止磨損。然后下降潤滑效能,構成機件的前期反常磨損。嚴峻時會構成精細合作的沖突外表劃傷或咬合表象,致使毛病的發作。
直齒輪減速機特點
直齒輪減速機中直齒輪的缺陷首要在于它們會發生振蕩。不論是由于規劃、制作或形變等方面的緣由,在同一時刻沿整個齒面上可能發生漸開線外形的一些改變。這將致使一個有規則的,每齒一次的激勵,它常是很激烈的。由此發生的振蕩既在齒輪上致使大的負載,又致使噪聲。還有一個不利點是,在觸摸時刻里有時由兩對齒嚙合所得到的附加強度并不能加以利用,由于應力是被循環中單齒嚙合的情況所限制的。
處理減速機漏油的方法
軸承端蓋漏油,軸承端蓋處的滲漏油也是較普遍的現象。起重機上所使用的減速機多數為ZG系列減速機,其端蓋大多數為嵌入式軸承蓋。軸承蓋又分為軸伸端蓋和非軸伸端蓋。對于非軸伸端蓋的漏油,主要是端蓋和箱體配合間隙較大。對于軸伸端蓋的漏油的原因主要是端蓋和箱體配合間隙較大、輸入或輸出軸與端蓋內孔缺密封件或密封件損壞、通氣塞堵塞、油位太高等。
減速機在結構上均設置有通氣器,然而在現場減速機噴漆等工作中,不注意將通氣孔堵塞,而加劇了泄露。因減速機工作時箱體內溫度升高,氣體膨脹、壓力增大,使內外產生壓力差,導致潤滑油沿分箱面及輸入,輸出軸加速泄露。因此,確保通氣孔暢通,使減速機箱體內、外壓力平衡,可有效阻止泄露。