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發酵罐的簡介

用于厭氣發酵(如生產酒精、溶劑)的發酵罐結構可以較簡單。用于好氣發酵(如生產氨基酸、有機酸、維生素等)的發酵罐因需向罐中連續通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發酵罐結構上較為復雜，常用的有機械攪拌式發酵罐、鼓泡式發酵罐和氣升式發酵罐。

乳制品、酒類發酵過程是一個無菌、無污染的過程，發酵罐采用了無菌系統，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了產品的保質期和產品的純正，罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由300-15000L多種不同規格。發酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發酵罐、中試生產發酵罐、大型發酵罐等。

發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。

發酵罐操控器的操作

以下為北京金仕德科技有限公司為您提供

1. 操控器的發動：翻開電源，先按一下發酵罐薄膜鍵盤上的“S/E”鍵，再按一下“承認”鍵，發酵操控程序發動；這時，假如加熱器中水沒有加滿，程序會主動進行進水操作；待水加滿后，用戶能夠依照上述的下位機操控器的操作方法進行對各個執行機構進行操控。

2. 操控器的操作：運用F1～F6按鍵將液晶屏中的界面切換到用戶需求操控的界面中，運用方向鍵將界面中的光標移動到需求操控的變量上，假如是改動運轉模式，直接按承認鍵即可，假如需求鍵盤輸入數字，在輸入數字后按承認鍵即可。如：

（1）溫度操控：在發酵罐手動方法中，對溫度進行手動操作是比較簡單，只需求改動手動狀況的操控量即可。經過挑選快捷鍵（F1～F5）進入到溫度操控界面，然后移動光標使它指向到“手動方法”，按下“承認”鍵，即進入溫度操控的手動方法中。此刻，“手動方法”后邊會呈現一個小手來指示當時的挑選是手動方法。將光標移動到手動設置區域, 經過上下移動光標挑選到“操控量”。經過按數字鍵輸入所需求設定的操控量輸出值，如80，并按“承認”鍵承認；（注：操控量規模為0～100，當輸入操控量大于50時為加熱狀況，反之為冷卻狀況）。

（2）轉速的操控：運用光標移動鍵，移動光標到“設定值”處。在發酵罐數字鍵盤上輸入 300, 此刻的“設定值”后大概呈現“300”的數值；然后按下“承認”鍵斷定輸入。若輸入有過錯，能夠按“鏟除”鍵鏟除數據。

詳解發酵罐設備設計中的要求

80年代我國中小型發酵罐大都采用皮帶減速機，甚至一些較大容積的發酵罐也選用皮帶減速機。由于皮帶減速機結構簡單，造價低廉，操作維修比較簡單方便，運行一段時間后，易損件一般只是皮帶，更換十分方便。因此，現在不少生產廠家在大型發酵罐上仍選用皮帶減速機。

V 型皮帶的速度快，通常達 95%。由于 V 型皮帶與驅動裝置在降低速度時并不打滑，所以，其在低速時也很高。雖然皮帶傳遞功率會使皮帶發熱，但不需要輔助冷卻措施。皮帶傳遞的功率與速度有關，單根寬V 型皮帶可傳遞高達 37 kW的功率。皮帶減速裝置運行可靠，實用經濟，是適合于大型發酵罐選用的減速裝置之一。

設計時，依據發酵罐攪拌軸功率、轉速要求確定電機功率、級數，并根據發酵罐上封頭尺寸選擇電機及皮帶減速機安裝形式，確定機架型式及結構。設計電機皮帶輪、減速機皮帶輪、減速機主軸、軸承組合，選擇 V 型皮帶的類型、根數，確定減速機皮帶輪和電機皮帶輪中心距、電機皮帶輪包角，設計減速機機架及軸承盒等。在選擇皮帶時，發酵罐應注意選用能導靜電的皮帶。