山東海華空氣能(多圖)-棗莊紅糖烘干機生產廠家

壓縮過程：低溫低壓的制冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉化成制冷劑氣體的內能，使之溫度升高、壓力，熱力學上稱為絕熱過程。

（2）冷凝過程：從壓縮機出來的高溫高壓的制冷劑氣體，流經冷凝器，利用風或水不斷的向外界放熱，凝結成了中溫高 壓制冷劑液體。液化時制冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學上稱之為等壓過程。

（3）節流過程：從冷凝器出來的中溫高壓的制冷劑液體，經過節流裝置的節流，變成了低溫低壓制冷劑液體。在熱力學上則稱為等焓過程。

（4）蒸發過程：從過節流裝置出來的低溫低壓的制冷劑液體，流經蒸發器，用風或水不斷的向室內吸熱，蒸發成了低溫低壓的制冷劑氣體。吸收的熱量變成了制冷劑的潛熱，雖然溫度上升不大，但內能增加很多。由于壓力變化不大，在熱力學上稱為等壓過程

熱泵烘干技術的特點

1、烘干溫度低。熱泵烘干技術生產工藝比傳統烘干技術低38-52左右，即熱泵烘干技術的加熱溫度在37左右。

2、烘干時間短。熱泵烘干脫水蔬菜生產工藝，需要的時間不超過在8h左右，一般從預熱到出產品4h即可完成。

3、烘干品質好。熱泵烘干工藝生產的蔬菜，產品色澤較好，內在品質穩定。

4、能源量低。由于熱泵烘干工藝利用空氣循環，加熱溫度低，干燥時間短，容量大。所以熱泵烘干工藝耗能較少，紅糖烘干機生產廠家，是一種很好的節能產品。

獼猴桃含有豐富的碳水化合物，維生素和微量元素。尤其是維生素C、維生素A葉酸的含量較高。獼猴桃是季節性水果，含水量較高，儲存不當極易腐爛，傳統的干燥方法能源消耗大，受氣影響較重，以致獼猴桃營養損失嚴重，色澤不佳，影響成品的質量。而空氣能熱泵獼猴桃烘干機通過壓縮空氣進行升溫（烘干房內可調溫度為：10℃-75℃，可調濕度：5%-95%），完全不用燒煤、不用燒柴、不要燒炭、不用鍋爐、不用蒸汽，只需要少量的電能來驅動壓縮機就可以獲得所需要的高溫熱量，彌猴桃烘干機安全衛生、環保節能、無污染、無廢氣排放，運行電費超低，全自動運行工作時無需人員值守，不受天氣等外界環境影響