桃膠烘干機廠商-山東海華新能源(圖)

腸的質量好壞除了與臘腸的配料工藝有關系，更主要取決于臘腸的干燥工藝。臘腸干燥過程不僅要去除物料中的水份，使其達到成品標準含水量，還影響臘腸的色、味、形（外觀）等觀感的指標要求，與臘腸產品在今后一段時間的保質期內部發霉，不發酵，不變質也息息相關。

等速干燥階段

歷時5~6個小時，在物料裝入烤房后二小時內溫度快速升溫到60~65℃，不用排濕，目的是使新鮮的臘腸在2小時內達到內外溫度一致，升溫的過程也是調味料和肉在一個發酵的過程，可以控制肉不變色，不變味。預熱時間后，調節溫度至54~50℃，濕度在50~55%范圍內，濕熱空氣由排濕口自動排出，聚能設備回收熱量。這一階段表面水分已被蒸發，色澤從進料的灰白色轉為淺紅色。此階段為轉色期。

減速干燥階段

歷時15~18個小時的發色期和收縮定型期。發色期：溫度控制在52~54℃，時間為4~6小時，濕度控制45%，臘腸逐漸從淺紅色轉為鮮紅色，且腸衣開始收縮。為了防止腸衣的表面形成硬殼，發色期后，要采用通風冷卻的辦法來處理。設備主機停止加熱，打開排濕口排除濕熱空氣，加入冷風進行冷風干燥，這樣可使臘腸的表皮溫度迅速下降，有利于水分從臘腸內部向表面遷移。

枸杞烘干機烘干枸杞可分為三個階段：升溫階段，恒速干燥排潮階段，降速定型階段。這三個階段中，溫度操控也需求分幾個階段。

1、





階段，升溫階段：將裝好鮮枸杞的托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，桃膠烘干機廠商，防止托盤放置不好形成不必要的漏風。封閉箱門翻開熱風爐風機，點著熱風爐，開始向箱內送熱風，逐漸將箱內溫度加熱至 50°，加熱30分鐘~1.5小時，看箱內有濕氣時，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內溫度會有所下降，持續供熱。

2、第二階段。恒速干燥排潮階段：應分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。 高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，防止高溫高濕形成枸杞顏色的改變，調查枸杞表面水汽改變，隨時排潮，這段時間應在3~3.5小時。 中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以恰當翻開進風閥門，恰當封閉回風閥門，依據潮氣多少合理調整。

3、第三階段，降速、定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過70度，后期不宜超過75度。

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