克拉瑪依油漆烘干機(jī)廠商-山東海華烘干機(jī)(圖)

空氣源熱泵烘干機(jī)節(jié)能，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。熱泵枯燥的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用僅僅電加熱枯燥機(jī)的30%，燃油枯燥機(jī)的40%，燃煤枯燥機(jī)的60%，并且熱泵枯燥機(jī)不需要消耗任何的燃料，也就節(jié)約運(yùn)送和貯存燃料的費(fèi)用，經(jīng)濟(jì)效益就更明顯了。安全，環(huán)保。因?yàn)闊岜每菰餀C(jī)全部選用主動(dòng)化操控，可以依據(jù)設(shè)定形式主動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)，升溫安穩(wěn)，溫度均勻，溫差波動(dòng)少，防止燃料枯燥機(jī)操作過程人為因素對(duì)烘干質(zhì)量

香菇烘干應(yīng)該把大而厚及水分含量高的放上層，小而薄及水分含量低的放底層。一般擺放8至10層。若擺放過多，則易使上、中、底層的物料受熱溫度不均勻。每層的距離應(yīng)為30厘米。

       香菇烘干***步：預(yù)熱。開端烘干時(shí)溫度不能過高或過低，將溫度上下限設(shè)為45℃為宜，這時(shí)，進(jìn)氣孔和排氣孔都要悉數(shù)翻開，回溫孔關(guān)閉，使香菇內(nèi)部與外部溫度抵達(dá)45℃，相對(duì)濕度上下限設(shè)為90%，烘烤時(shí)間設(shè)為1小時(shí)。

      香菇烘干第二步：去除大部份水分。溫度上限設(shè)為50℃，下限45℃；相對(duì)濕度上限65%，下限45%；時(shí)間設(shè)置為4個(gè)小時(shí)。通過4個(gè)小時(shí)的烘干，香菇含水量現(xiàn)已降至30%-40%。

      香菇烘干第三步：升溫進(jìn)一步去除水分。到了烘干的中后期，跟著含水量的下降，香菇內(nèi)部水分越來越難往外走，前進(jìn)溫度有利水分排出，切記不可用冷風(fēng)冷卻再加溫來增加水分蒸發(fā)出來。香菇在沒有徹底干之前，溫差不堅(jiān)定不能過大，只能向上走，不然會(huì)影響色澤。溫度設(shè)置為上限65℃，下限60℃；相對(duì)濕度上限45%，下限35%；時(shí)間設(shè)置為3個(gè)小時(shí)。

      香菇烘干第四步：再次升溫烘干剩余的水分。到了烘干后期，香菇底子現(xiàn)已干了，剩余的水分不多，但還沒抵達(dá)工藝的要求，再把溫度往上前進(jìn)，將溫度上限設(shè)置為70℃，下限65℃，油漆烘干機(jī)廠商，時(shí)間設(shè)置為2個(gè)小時(shí)。

網(wǎng)帶烘干機(jī)功能介紹:網(wǎng)帶烘干機(jī)將所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)匿伭蠙C(jī)構(gòu)，如星型布料器、擺動(dòng)帶、粉碎機(jī)或造粒機(jī)，分布在輸送帶上，輸送帶通過-一個(gè)或者多個(gè)加熱單元組成的通道，每個(gè)加熱單元.都配備有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個(gè)通道有一個(gè)或幾個(gè)排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時(shí)，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻的得到干燥。

  二、網(wǎng)帶式烘干機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):網(wǎng)帶烘干機(jī)可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得更好的干燥效果。設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。網(wǎng)帶干燥機(jī)大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。網(wǎng)帶烘干機(jī)合理的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一-致性。熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、點(diǎn)或燃?xì)鉄犸L(fēng)爐配套。