漯河帶式穿流干燥機公司量大從優「多圖」

　　由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調節閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。

　　在多年的實踐過程中，特別是在和國內外一些企業的合作過程中，學習和積累了一定的經驗，針對氧化鐵顏料特性，設計和改進的帶式干燥機，提高干燥效率和降低能耗方面取得了一定效果，并得到南通客戶的認可，帶來了實在的經濟效益。

     機孔板上，孔板上有由往復機構帶動的聚胺脂壓輥，通過壓輥來回擠壓使物料發生塑變，通過孔板擠成條狀加在網帶上，擺動式擠壓成型機擠出量大，但對濾餅含固量要求嚴，因此我們采用雙螺桿擠條機，濾餅通過定量給料機構均勻加在螺桿進料箱內，通過螺桿輸送將物料通過孔板擠成條狀后，再通過一個擺動的布料機構，均勻平鋪在網帶上。

       通過以上措施我公司解決了帶式干燥在顏料行業應用時存在的問題，我公司也根據帶式干燥機及顏料烘干的特點，專門設計了用于顏料烘干帶式干燥機組，加大循環風量，在設備內增加送風勻風板，在不同的干燥階段設計不同的循環方式及排濕量，設備能耗越來越低，產品質量穩定，干燥時基本沒有粉塵。

　　氧化鐵帶式干燥機系統包括：顏料成型系統、布料系統、輸送系統、加熱單元、尾氣處理系統、電氣控制系統等組成。帶式干燥機運行比較簡單，主要是溫度控制，輸送網帶運行及調速，風機的運行，各系統的互鎖等，每個單元均可通過蒸汽比例調節閥獨立設定和自動控制溫度。

　　由于各家企業的工藝差異，顏料濾餅的含水率不盡相同，根據不同的含水率采用不同的成型系統將有利于帶式干燥機能力的發揮。合適的成型系統，對干燥的均勻性，設備生產能力，能量消耗量，尾氣處理裝置都有直接影響。  

　  通過多級設計提高加工靈活性。可根據每種物料類型和加工條件快速調整多級鏈板式干燥機的配置。 多級干燥機提供多種不同的床板速度以及溫度/氣流條件，可確保在適宜的干燥時間和溫度范圍內對物料進行干燥、焙烤或冷卻，終實現產品。

　　通過巧妙設計使產品質量均衡一致。多級鏈板式干燥機采用分區溫度控制，可客戶化設計熱處理工藝并使傳熱/傳質效率實現大化。 此設計可確保整個床板上的物料性質一致。 通過雙風室設計提供均衡氣流，使物料含水率均衡。