牛肉干烘干機生產(chǎn)廠家高性價比的選擇「山東海華」

枸杞烘干機烘干枸杞可分為三個階段：升溫階段，恒速干燥排潮階段，降速定型階段。這三個階段中，溫度操控也需求分幾個階段。

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階段，升溫階段：將裝好鮮枸杞的托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，防止托盤放置不好形成不必要的漏風(fēng)。封閉箱門翻開熱風(fēng)爐風(fēng)機，點著熱風(fēng)爐，開始向箱內(nèi)送熱風(fēng)，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至 50°，加熱30分鐘~1.5小時，看箱內(nèi)有濕氣時，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內(nèi)溫度會有所下降，持續(xù)供熱。

2、第二階段。恒速干燥排潮階段：應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。 高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，防止高溫高濕形成枸杞顏色的改變，調(diào)查枸杞表面水汽改變，隨時排潮，這段時間應(yīng)在3~3.5小時。 中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以恰當翻開進風(fēng)閥門，恰當封閉回風(fēng)閥門，依據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。

3、第三階段，降速、定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過70度，后期不宜超過75度。

烘干機可分為工業(yè)與民用兩種，工業(yè)烘干機也叫干燥設(shè)備或干燥機，民用烘干機是洗滌機械中的一種，一般在水洗脫水之后，用來除去服裝和其他紡織品中的水分。烘干機有帶式烘干，滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式；熱源有煤，電，氣等；物料在烘干過程中有熱風(fēng)氣流式和輻射式等，熱風(fēng)滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運動，與物料充分接觸，通過熱傳導(dǎo)、對流、輻射傳熱量充分利用；將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進物料運動，完成整個烘干過程；逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序。

藥材烘干機干燥箱溫度從10℃至300℃可任意調(diào)節(jié)選定工作溫度，并借助箱內(nèi)溫控系統(tǒng)自動恒溫。采用數(shù)字曙示式溫控儀，靈敏可靠，操作方便，數(shù)字顯示更直觀清晰。是大專院校、衛(wèi)生、環(huán)保等科研部門實驗室及工、礦、農(nóng)業(yè)作試驗或生產(chǎn)線用。藥材烘干機帶鼓風(fēng)裝置，風(fēng)從風(fēng)道進入工作室，促使工作室內(nèi)熱空氣循環(huán)對流，從而更具有良好的溫度均勻性。

當熱空氣從中藥材表面均勻穩(wěn)定的流過時，較高溫度的熱空氣與較低溫度的中藥材之間形成了傳熱推動力，空氣則以對流的方式把熱量再傳遞給待干燥的中藥材，因此中藥材受熱而其內(nèi)水分被氣化帶走，這就是空氣能熱泵對中藥材烘干的排濕過程，而每一種藥材的初始含水量均不一樣，所以干燥過程中的排濕量大小也有要求。

　　一般的中藥飲片或含揮發(fā)油類中藥材以45-65C為合適范圍，多汁的果實類藥材以65-90°C合適，花葉類的以20-45°C范圍較佳，根莖類適情況以30-65°C的范圍為宜。典型的如的烘干溫度設(shè)定，將溫度設(shè)定在55°C至65°C左右，這樣每隔大概十二到十五個小時就可以干燥一個生產(chǎn)批次，品質(zhì)好干凈衛(wèi)生。